這里匯科苑就以平板制盒為例，介紹一下全自動粘箱機制盒工藝中的主要加工工序。全自動粘箱機工藝比較先進，制盒速度快，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，適合大批量生產(chǎn)。

1、開切備料  開切備料就是根據(jù)紙盒展開圖上的形狀和尺寸，結(jié)合全自動粘箱機的規(guī)格，將紙板切成一定大小的紙坯，在確定紙坯的大小時，要根據(jù)紙盒版面的尺寸，盡可能利用版面，節(jié)約原料。

2、印刷  紙盒一般都要經(jīng)過印刷工序，以加強裝飾效果。常用的印刷方式有膠版印刷，柔性印刷，凹版印刷以及絲網(wǎng)印刷。

3、表面加工  為了增加一些紙材料的表面光澤，耐磨擦性及耐油性，往往還有對其進行覆膜或上光加工。

4、模切壓痕  模切壓痕就是根據(jù)紙盒的設(shè)計要求，沖切出所需的形狀，并壓出折疊需要的痕線。

5、剝離落料  紙板經(jīng)過模切后，要把沖切出的紙盒盒坯，從整個紙坯中取出，去掉紙盒紙坯輪廓相連的廢料邊，并清除盒中間的多余部分，剝離落料可由手動完成，也可由全自動粘箱機完成。

6、制盒 由于折疊紙盒成型后多以平板狀態(tài)進行儲存和運輸，所以紙盒的主要任何就是將紙盒坯進行折疊后，對紙盒的接舌進行粘結(jié)。