鵬盛針對(duì)針對(duì)瓦楞紙板的特點(diǎn)和粘合過(guò)程中的要素,設(shè)計(jì)出了新式的全自動(dòng)粘箱機(jī),克服了瓦楞紙板干燥而發(fā)生的彈性變形的問(wèn)題。
新式的全自動(dòng)粘箱機(jī)特點(diǎn):
1、使用二次壓線(采用特殊的壓線輪,防止壓線過(guò)程中造成紙板的破裂)定位準(zhǔn)確;
2、紙板運(yùn)行過(guò)程中采用先進(jìn)的折紙方式,使紙板上糊后正確順利的成型;
3、新式的
全自動(dòng)粘箱機(jī)以PLC程序控制對(duì)已成形的紙板進(jìn)行第二次自動(dòng)校正,使粘合的紙箱達(dá)到理想的方正度;高低線不大于±0.5mm;高運(yùn)行速度為200米/分鐘(平均工作速度達(dá)到180張/分鐘~240張/分鐘),整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便。
在成型精度方面,手工或半自動(dòng)由于靠人工折箱,每個(gè)人對(duì)于紙箱理解有所不同,高低線和大小縫不均勻,很難控制。全自動(dòng)方面因?yàn)槭亲詣?dòng)折箱、統(tǒng)一調(diào)整,剪刀差始終保持在一定的范圍內(nèi),確保成型后質(zhì)量穩(wěn)定性,合格率超過(guò)98.5%,無(wú)廢品率發(fā)生。經(jīng)過(guò)投入市場(chǎng)已證明本機(jī)完全滿足高品質(zhì)的粘箱需求,符合生產(chǎn)線罐裝需要,大大提高了生產(chǎn)率,減少人力成本
某紙箱企業(yè)主要生產(chǎn)已奶箱為主,已連續(xù)購(gòu)買3臺(tái)全自動(dòng)粘箱機(jī),使用該設(shè)備后,工作速度平均達(dá)到200張/分鐘,一小時(shí)生產(chǎn)量能達(dá)到l0000張~l2000張/分鐘,24小時(shí)一般做到l8萬(wàn)支紙箱。以l2個(gè)小時(shí)為一個(gè)班計(jì)算如果采用手工粘箱需要60個(gè)工人,半自動(dòng)需要45個(gè)人,全自動(dòng)每臺(tái)機(jī)器連打包僅需6名操作工,兩個(gè)班就是12個(gè)操作工,和半自動(dòng)相比要節(jié)約33個(gè)人,每人一個(gè)月平均l000元工資(部分地區(qū)超過(guò)這個(gè)工資標(biāo)準(zhǔn)),一年就省近40萬(wàn)元人民幣,這其中還不包括吃住及管理費(fèi)用。