我公司調整水墨印刷機的印刷品質量在很大程度上取決于網紋輥的質量和運行結果，網紋輥是負責向印版上均勻地傳遞一定量的油墨，既是油墨的傳遞輥，又是油墨的計量輥，使墨量的使用實現(xiàn)了精確化。因此，網紋輥被柔版印刷的業(yè)界人士稱為是水墨印刷機的“心臟”。
而其日常的維護保養(yǎng)尤為重要，在常用的清洗方法中，超聲波清洗是一種高效的清洗方法，但要注意的是超聲波裝置應調到適合清洗的頻率上。大多數(shù)使用超聲波清洗的印刷廠還要配合使用強腐蝕性溶液，以提高效率，減少清洗時間。由于柔性版印刷多采用水基油墨，以超聲波清洗法在清洗之前有一個浸泡過程，用來軟化陶瓷網紋輥網穴中的殘墨等硬雜質。這個程序根據(jù)輥的大小及油墨堵塞情況而定，一般要0.5～24小時。超聲波清洗法利用超聲波來產生超聲波空化現(xiàn)象——以機械形式形成精微的氣泡，這些氣泡在壓力作用下，當接觸網紋輥表面時會內向爆炸，內向爆炸釋放的能量會形成一種攪動作用或者是摔除作用，將殘墨等雜質從網紋輥的網穴中清除掉。
它受下列因素影響：
1、超聲波強度。_好參考清洗設備生產廠商推薦的超聲波強度標準。
2、超聲波頻率。超聲波頻率與空化現(xiàn)象的強度成反比。頻率增大，氣泡變小，空化強度亦變小。一般情況下，選用_小頻率4萬赫茲所生成的氣泡就可以了。
3、浸泡溫度。浸泡溶液的溫度一般保持在60℃～70℃較好。
4、清洗時間。清洗時間是_重要的因素，網紋輥置于超聲波溶液中的時間越長，其網穴越容易受損害。許多超聲波清洗法采用預浸泡程序，而后用超聲波清洗5分鐘，或時間再稍短些，以保護網紋輥上的網穴不受損害。