在紙箱包裝行業(yè)，后道加工技術的應用受到紙箱企業(yè)越來越高的重視，有的企業(yè)不惜花 費重金購進先進的加工設備，如全自動平壓平模切設備、全、半自動釘箱機、全、半自動粘箱機等等設備紛紛投入生產使用。但是，目前在中西部地區(qū)的紙箱企業(yè)多數(shù)使用的還是一些老式的釘箱設備、手工粘箱等方式?！ ?/div>
訂合采用鍍鋅或鍍銅的低碳扁絲，并根據(jù)紙箱的大小，使用不同型號的扁絲。粘合采用黏合劑，并根據(jù)紙箱粘合的不同要求，使用不同種類的黏合劑，多數(shù)企業(yè)使用白乳膠這種黏合劑，現(xiàn)在有的企業(yè)為了降低生產成本，采用了玉米淀粉制做的黏合劑進行紙箱的結合，效果也是比較好。
備紙員工根據(jù)生產通知單，到印后紙板放置區(qū)或模切(壓線后的紙板放置區(qū))尋找所需紙板；若紙板未印刷或模切(壓線)到位，備紙員工應到印刷劃模切(壓線)處了解情況，及時向工序組長匯報，以便計劃作相應的調整；根據(jù)生產通知單領取紙板，核對產品標識卡，具體內容；產品名稱或編號、紙板規(guī)格、版面內容。 對紙板進行抽樣首檢，內容包括：紙板規(guī)格尺寸、模切或壓線尺寸與方式、紙板色差、印刷色差、彎翹，數(shù)量、破損等，如數(shù)量較多、問題嚴重應及時向工序組長匯報，并作相應處理；核對無誤后，用叉車將紙板運送至機臺。運送前需查看該木架上的紙板擺放的高度與整齊度，如過高或不夠整齊，應請機組人員配合運送。運送過程中應避免碰撞其它紙板，推送者負責堆碼的穩(wěn)定性；運送至機臺后堆放在指定位置。
在機組作業(yè)前10分鐘，機組員工根據(jù)生產通知單開具領料單從倉庫領取備用。并核對扁絲的標號、數(shù)量，核對時需注意以下一些常見的異常情況：標號與鍍層，是不是帶鍍層的低碳扁絲，有無銹斑、剝層、龜裂等缺陷。
注備：生產中如出現(xiàn)以上任何一點狀況，機組人員應記錄異?，F(xiàn)象，并向上級反饋處理。待用扁絲_整齊的放在規(guī)定的區(qū)域內，領用數(shù)量不得超過專用區(qū)域。
釘距均勻，首、尾釘距距上下線20mm，單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm?！ ?/div>
4、檢測
工序組長和班長可各取一紙箱，分別對產品進行首檢，核對時將紙箱放在自然光下，主要應注意的事項如下：
1）釘應訂牢、訂透、不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、曲釘、不轉角等現(xiàn)象。
2）訂釘箱時兩片箱坯應對齊，不得出現(xiàn)剪刀口?！?
3）成箱經折疊后箱休要方正，綜合尺寸小于或等于1000mm的紙箱頂面兩對角線之差不得大于3mm，單瓦楞紙箱內徑綜合偏差不大于±2mm，雙瓦楞紙 箱不大于±4mm，綜合尺寸大于1000mm的紙箱項面兩對角線之差不得大于5mm單瓦紙箱內徑綜合偏差不大于±3mm，雙瓦楞紙箱不大于±5mm：
4）箱角漏洞直徑不大于4mm2，并不得有明顯的包角，外搖蓋離縫或搭接不得大于2mm：釘箱不得出現(xiàn)倒頭釘現(xiàn)象，陰陽面、品種、規(guī)格不一致的兩片箱坯不得錯訂在一起：
首檢通過后，逐級報檢。使用釘箱設備需要注意安全，特別是使用普通的釘箱機，尤其是手、腳聯(lián)動的高速釘箱面，即要注意手、腳與眼睛的協(xié)調一致，不然的話是很容易傷手的。
二、機器粘箱的技術應用與方法備紙板
機器粘箱的備紙板的要求與釘箱的要求是一致的。
1、備黏合劑
粘箱作業(yè)前l(fā)0分鐘，操作員工據(jù)生產通知單開具領料單從倉庫領取備用。并核對膠水的標號、數(shù)量、日期，核對時需注意以下一些常見的異常情況：明顯的變質；粘度不強：有雜質、結塊：變色：
注備：生產中如出現(xiàn)以上任何一點狀況，機組人員應記錄異?，F(xiàn)象，并向上級反饋處理。待用黏合劑_整齊的放在規(guī)定的區(qū)域內，領用數(shù)量不得超過專用區(qū)域；
黏合劑在使用前按要求進行調和?！ ?/div>
2、粘合試粘
將調和好的黏合劑兌入膠桶內，打開膠水閥門，檢查糊輪的涂膠情況是否均勻，如均勻，試粘一至二個箱子，測試抗壓，檢查膠水是否均勻地涂在被粘紙板的訂舌上，以不外溢為適當：
粘合搭接舌寬不小于30mm，黏合劑應涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。
3、檢測
對產品進行首檢，主要應注意的事項
粘箱要求圖案對齊，誤差控制在2mm以內：
粘箱時箱片兩端要對齊，不得出現(xiàn)剪刀口和參差現(xiàn)象。
4、過程抽檢
粘箱機粘合前5只成品箱應全檢，等訂單結束后統(tǒng)一進行清理，防止不良品夾雜其中：
正常粘合過程中應每三十只紙箱中至少抽取-只紙箱，觀察印刷、模切、粘合情況；不符合質量要求的產品要挑出，以免混入下道工序；
抽檢中發(fā)現(xiàn)異常應及時調整；
在本批訂單結束后，應根據(jù)紙箱不同情況分別將返修、報廢的紙箱整理歸位，并將廢品數(shù)量記錄存檔；返修品按工序組長交接制進行交接。
三、手工粘箱的技術應用與方法
1、備紙板
此項要求與機器粘箱基本一致，一般情況下是由壓線人員或模切人員送至粘箱處，粘箱人員與上述工序人員離的很近。
2、備黏合劑
在手工作業(yè)前10分鐘，操作員工根據(jù)生產通知單開具領料單從倉庫領取備用。并核對膠水的標號、數(shù)量、日期，核對時需注意以下一些常見的異常情況：明顯的變質；粘度不強；有雜質、結塊；變色。
注備：生產中如出現(xiàn)以上任何一點狀況，機組人員應記錄異?，F(xiàn)象，并向上級反饋處理。
待用黏合劑_整齊的放在規(guī)定的區(qū)域內，領用數(shù)量不得超過專用區(qū)域。膠水在使用前按要求進行調和。
3、粘合試粘
用毛刷將調和好的黏合劑均勻地涂在被粘紙板的訂舌上，以不外溢為適當：試粘一至二個箱子，測試抗壓；粘合搭接舌寬不小于30mm，黏合劑應涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。
工序組長和班長各取一紙箱，分別對產品進行首檢，主要應注意的事項如下：
1）
粘箱機粘箱時箱片兩端要對齊，不得出現(xiàn)剪刀口和參差現(xiàn)象；
2）首檢通過后，逐級報檢。粘箱需要注意的事項
3）注意涂膠量的控制，以防膠水外溢造成紙箱內部粘連，影響客戶的使用；
4）在粘好的成品箱進行堆放時，注意粘合部因初粘時間問題，結合部張開，搭接部與其他紙箱粘連在一起，造成紙箱的損耗。
總之，以上所述是筆者結合所在公司生產實際進行的經驗總結，當然，企業(yè)進行技術改造，更新設備，無形之中就提高了工作效率。提升了產品品質，降低了生產 成本，也增加了企業(yè)參與市場競爭的實力。這是是大勢所趨。無論是機器生產也好，手工作業(yè)也罷。給客戶提供的外包裝是紙箱生產企業(yè)永恒的主題，也是紙箱生產企業(yè)不懈的追求。
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